机械-PET瓶库存时间长短的影响（下）

对上述的吻公道论上认为：结晶型塑料（PET树脂是1种结晶型塑料）的收缩缘由，主要受塑料热膨胀系数的影响和结晶结构构成时熔体的凝聚作用引发的。另外，塑料制品的壁厚不均匀，由厚至薄（或相反），若是在某1处有突然变化转折，那该处的收缩率也会突然变化哪些部门有强拆的权利，此处收缩率的变化会造成该处有很大的内应力。而5角瓶瓶底的内应力主要也集中在瓶子底部的厚薄转折处。我们从上面3个图表中也能够看到：环境温度的变化和存储时间的延长，瓶子的收缩率也会随之增大。特别在瓶子底部已建好的违建房屋怎么处理，由于底部5角转折厚薄不同，引发的收缩明显不同拆迁房可以强拆吗。当昼夜温差较大时，瓶子白天吸收热量，夜里释放热量，瓶底较热（厚）部分在收缩时要遭到已凝固（薄）部分的抑制，而遭到拉伸应力，已凝固（薄部分则相应的遭到紧缩应力。使得瓶子随着仓储时间的延长，内部应力也在渐渐增大。终究产生人们内眼难易发觉到的翘曲（变形）。比较明显的事例为：模具底部有扑式的1.25L百事瓶子，储存期超过半年，就是在10℃的环境温度下，内压3.7～4.0kg/cm2时底部在两周就有明显裂缝。相反现实生活中的吹瓶企业在吹制瓶子时，是没法使吹瓶模具的冷却效果10分良好。其冷却的好与坏也是1个相对值，因此吹出的瓶子在出模后，底部已存在着较为严重的热应力。这是由于PET树脂聚合物在制成成品时，瓶坯从常温加热到高于玻璃化温度后，在高压气体的作用下制成1定形状的瓶子，同时在低于玻璃化温度的模具中冷却定型，在全部进程瓶子本身已存在着温度梯度（余热）。同理我们对理想状态下瓶子结晶度的分析，如图4所见：在理想状态下用PET树脂吹成的瓶子底部含有25%的结晶（有托瓶的半圆底），固然瓶子的结晶度与冷却设备冷却速率密切相干，冷却速率很大时，得到的结晶度很低，聚冷时可获得近似非结晶的产品，冷却速率越慢，晶体越完全，冷却过慢，晶粒趋于完善而粗大，又使制品的脆性大大增加。1样PET树脂在从高于玻璃化温度冷却至低于玻璃化温度时，冷却速率低则结晶度高，成品的收缩率也大，瓶子的翘曲（热应力）也大，这是由于制品的热应力主要与收缩不均匀、结晶度大、冷却速度低密切相干。通过对上述PET瓶实际存在的内因和外部环境的分析，我们从理论上认识到：瓶子在理想状态下吹制、出模定型后，瓶子底部最少存有25%的结晶度，加上瓶子底部的5角设计和冷却速率的缘由，其瓶底结晶度将远远大于25%和随后的存储使得瓶子底部的收缩（应力）每恍日臻。因此为了有效的控制瓶子的收缩（应力）。我们认为最经济的办法是控制成品瓶子的库存期，故建议：环境温度在25℃～35℃时，PET瓶在仓库储存期最好控制在360h之内，15℃～25℃时，在480h之内，15℃以下在600h内。而国产原料最好控制在前述仓储时间的2分之1以内。这样做我们的产品才能基本满足客户和消费者的需要。